超細粉在包裝中會出現大量氣體比重超輕，水狀形態，常規的稱重包裝機不能包裝。超細粉體包裝現狀 ：1揚塵大2包裝袋空間不足3包裝精度差4包裝速度慢有些粉劑物料，如電池正極材料、負極材料、gao氯酸鉀，四氧化三鈷，石墨粉，消光粉等。物料飄浮嚴重，物料本身存在大量氣體，物料整體較虛，導致在包裝過程中無法順利裝入袋中或桶中，如果不作處理強制裝袋便會造成脹袋或破袋的現象，為避免這種情況，很多企業選擇將物料放置一段時間進行沉淀，再進行包裝。長時間沉淀雖可以解決粉劑裝不下袋和脹袋，破袋的現場，但是所消耗時間較長，包裝效率十分低下，人工成本gao。對于急于出貨的企業來說非常的不方便。而市場上流通的包裝機大多沒有排氣脫氣功能，這種情況怎么辦呢，這就需要脫氣裝置來跟包裝機結合，共同完成粉體脫氣，計量，包裝作業。

我們公司研發設計的超細粉脫氣式包裝機采用自研技術，將包裝機上面加脫氣除塵裝置，先對包裝物料進行脫氣，排出物料中的空氣，讓物料呈壓實狀態然后再進行包裝計量工序，粉劑物料經脫氣裝置脫氣處理后，不會改變其性質，又避免了包裝過程中的粉塵問題，又解決了物料包裝后的脹袋和破袋問題，計量變得更加容易。工人免受粉塵之苦，又不必再對物料進行沉淀處理了，大大提gao了工作效率。解決了包裝難題。
獨創4步脫氣方法被廣泛用于精細化工等超細粉體行業，解決了包裝行業長期不能解決的粉體難題，其技術已領超國際包裝行業。

超細粉包裝機又稱脫氣型稱重包裝秤，用于超細粉體的稱重包裝，是在垂直螺旋包裝基礎上增設了真空負壓脫氣裝置和防粉塵飛揚機構，其主要脫氣方法有：
預脫氣1-攪拌料倉預脫氣，使物料堆積密度增大，含氣量減小。
脫氣2- 垂直螺旋管夾層氣體負壓過濾設計，采用負壓真空脫氣和機械排氣裝置（螺旋螺距大小對物料產生擠壓作用），使物料進一步脫氣。
脫氣3- 包裝過程中，脫氣棒自動插入袋內再次脫氣
脫氣4- 包裝結束后，包裝袋被自動牽引到脫氣工位進行z終脫氣。

以上是對超細粉包裝機的一些簡要說明，歡迎各位用戶光臨濰坊科磊機械。